V procese výroby má extrudér niekedy plastové chyby, čo je dôvod? Tu sú odpovede.
A, pichanie
1. Fenomén pálenia koksu.
(1) teplota odráža nadmernú teplotu, alebo porucha prístroja na reguláciu teploty spôsobuje, že plast vyhorela pri super vysokej teplote.
(2) horná časť stroja má veľké množstvo dymu, ktorý má silný stimulujúci zápach a praskajúci zvuk.
(3) granulovaný koks na plastovom povrchu.
(4) na spoji sú spojité póry.
2. Príčina pálenia koksu.
(1) regulácia vysokou teplotou spôsobuje spaľovanie koksu z plastu.
(2) skrutka sa dlhodobo používa bez čistenia a koks sa nahromadí a vytláča plastom.
(3) čas ohrevu je príliš dlhý a plastový akumulátor sa dlho zohrieva, čo spôsobuje zhoršenie a spálenie plastu.
(4) je parkovacia doba príliš dlhá a nie je žiadna čistiaca hlava stroja a skrutka, ktorá spôsobuje plastový rozkladný koks.
(5) opakovane meniť formu alebo farbu, čo spôsobuje, že plast rozkladá koks.
(6) nie je pevne utiahnutá hlavová vývodka a plast sa v ňom rozloží.
(7) kontrolná teplota poruchy prístroja, čoho výsledkom je spaľovanie koksu s vysokou teplotou.
3. Odstráňte spôsob spálenia koksu.
(1) skontrolujte, či je vykurovací systém normálny alebo nie.
(2) pravidelne čistite skrutku alebo hlavu, dôkladne vyčistite.
(3) podľa požiadaviek procesu, doba ohrevu by nemala byť príliš dlhá. Ak je v systéme vykurovania nejaký problém, nájdite príslušný personál včas. (4) zmeniť formu alebo zmeniť farbu tak, aby bola včasná a čistá, a zabrániť miešaniu farby alebo koksu.
(5) po nastavení formy pevne zatlačte kryt formy, aby ste zabránili lepeniu.
(6) hlava a skrutka by mali byť okamžite vyčistené.
2. Nesprávna plastifikácia.
1. Plastizovanie nežiaducich javov.
(1) povrch plastovej vrstvy má fenomén kože ropuchy.
(2) regulácia teploty je nízka, ukazovateľ prístroja odráža nízku teplotu a skutočná teplota merania je nízka.
(3) plastový povrch vlasov, s malými trhlinami alebo bez plastifikovaných jemných častíc.
(4) je zjavná stopa šitia z plastového lepidla.
2. Príčiny plastifikácie chýb.
(1) nízkou teplotnou reguláciou alebo nesprávnym ovládaním.
(2) plastifikované častice živice v plastu.
(3) nesprávny spôsob prevádzky, skrutka a trakčná rýchlosť sú príliš rýchle a plast nie je úplne zmäkčený.
(4) miešanie plastov nie je jednotné alebo samotný plast má problém s kvalitou.
