Potrubie PE-RT a potrubie typu PE-RT II by mali používať dva procesy zvárania:
1. Pri procese zvárania rúr PE-RT teplom taveniny je potrebné venovať pozornosť dvom bodom:
(1). Teplota tavného stroja sa reguluje na 250-260 °C;
(2). Rúry a tvarovky PE-RT by mali zostať v matrici krátky čas a rýchlo, keď sú vložené. Pri opätovnom vytiahnutí rúr a tvaroviek by sa v tej chvíli mali rúry a tvarovky rýchlo zasunúť. Normálnym prevádzkovým procesom je nastavenie stroja na 255 °C a príprava potrubných tvaroviek pe-rt na roztavenie za tepla. Keď teplota taviaceho zariadenia dosiahne nastavenú teplotu, držte rúru ľavou rukou a pravou rukou pomocou potrubných tvaroviek, aby ste ich vyvážili a zasunuli do ľavej a pravej ruky. Súčasne, keď cítite, že tvarovka dosiahla hĺbku hrdla, rýchlo vytiahnite tvarovku z matrice a rýchlo vložte rúru do tvarovky na určitý čas, aby sa pred uvoľnením ochladila.
2. Proces tupého zvárania rúr PE-RT
(1). Opravte časti, ktoré je potrebné pripevniť. Rúrky a diely PE-RT, ktoré sa majú zvárať, pripevnite na držiak zváracieho stroja. Stredové čiary pevných rúrok a častí by mali byť na rovnakej úrovni a steny rúrok by sa mali prekrývať, aby sa vyhli výškam, hĺbkam a vľavo a vpravo. potácať sa.
(2). Vyrovnajte čelnú stranu PE-RT rúry. Pred frézovaním použite čistú bavlnenú handričku na utretie vnútornej a vonkajšej strany konca rúry do vzdialenosti 100 mm, potom upevnite frézu a zatlačte na pohyblivú časť, aby ste odfrézovali koniec rúry. Tu je potrebné venovať pozornosť dvom problémom. Jedným z nich je pomalé stiahnutie sily pred zastavením, aby sa zabezpečilo, že koniec potrubia je hladký (náhle stiahnutie sily zanechá na konci potrubia škrupinu drážky), a druhým je zabrániť sekundárnemu znečisteniu pred zahriatím konca potrubia.
(3). Tavný tupý spoj Predtým, ako vyhrievacia platňa roztopí povrch zadku, znova skontrolujte stav zhody. Ak sú viditeľné medzery alebo nesprávne zarovnanie, upravte uťahovaciu maticu, aby ste to opravili. Najprv predhrejte ohrievaciu platňu tavnej zváračky na 210 až 220 °C a potom roztavte koncový povrch PE-RT rúry. Čas tavenia je vo všeobecnosti hrúbka steny × 10 sekúnd. Tu je potrebné poznamenať, že údaj o teplote ohrievacej platne môže byť použitý len ako referenčný a údaj sa môže niekedy líšiť od skutočnej situácie v dôsledku teploty prostredia a vlastnej kvality. Horúca tavenina, ktorá spĺňa konštrukčné požiadavky, závisí hlavne od roztavenia a zlisovania konca rúry. Hrúbka lisovania by nemala byť menšia ako 1/10 hrúbky steny rúry.
(4). Keď dva tavné povrchy (rúrka PE-RT a rúra pe-rt alebo rúra PE-RT a potrubné tvarovky PE-RT) spĺňajú požiadavky na zváranie, rýchlo odstráňte vyhrievaciu platňu a na oba konce použite silu do jedného. Po použití sily by sa zámok mal okamžite uzamknúť, aby sa udržal konštantný tlak na tupo na rozhraní. Tlak sa nemôže uvoľniť, kým teplota rozhrania neklesne na okolitú teplotu a upevňovacie zariadenie by sa malo odstrániť. Na potrubie nemôže pôsobiť žiadna vonkajšia sila. 5. Po upevnení strojového zariadenia skontrolujte vzhľad tavného spoja. Výška a šírka horúceho fúzneho prstenca spoja by mala byť rovnomerná a krásna. Jeho výška je 2～4 mm a šírka je 4～8 mm.
